Kayma halkasının hizmet ömrünü etkileyen beş faktör

Kayma halkasının hizmet ömrünü etkileyen beş faktör

1, Tİletken kayma halkası malzemesi kullanımı

Herkesin bildiği gibi iletken kayma halkası çalışırken stator ve rotor sürtünme ile aktarılır, bu nedenle aşınmaya dayanıklı malzeme seçimi çok önemlidir.Genel olarak, çok alaşımdan yapılmış fırça teli, iyi aşınma direncine ve iyi elektrik iletkenliğine sahip hassas iletken kayma halkası için kullanılır.Garantiye elverişli olan nozul malzemesinin ikincil kullanımını önlemek için yalıtım malzemeleri için ithal hammadde kullanılır. yalıtım performansı.Kabuk kısmı için malzeme daha iyi alüminyum alaşımlı malzeme veya yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzeme, iyi mukavemet, güçlü üretilebilirliktir.

2, Tİletken kayma halkası ortamının kullanılması

Üreticinin üretim süreci ve üretim materyali ile iletken kayma halkasının hizmet ömrünün yapılması gereken çok şey olduğu söylense de, çoğu zaman kayma halkasının kullanımının doğru veya yanlış kullanılması da kayma halkasının ömrünü belirlemektedir. Genel olarak, kayma halkasının kullanım ömrünün iyiliğini 5 ila 10 yıl içinde kullanın ve koruyun, bunun tersine, nemli, yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon ortamında kayma halkasını kullanarak uzun süre hizmet ömrünü büyük ölçüde kısaltır. Bu nedenle, iletken kayma halkasını kullandığımızda, gereksiz israfı ve ekipmanın normal bakımını önlemek için havalandırılan bir yere, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçtan uzak bir yere yerleştirmek en iyisidir.

3, Tİletken kayma halkasının genel yapısı

Müşterilerin kayma halkasını takma işleminde daha iyi kullanmalarını kolaylaştırmak için iletken halka mühendisleri, montaj ekipmanının türüne göre kontak halkasının farklı yapılarını tasarlar: delikli iletken halka, kapak iletken halka, disk iletken halka , ayrılmış iletken halka vb.

Müşteriler, iletken kayma halkasının gereksinimlerine göre farklı seçimler yapabilirler.İletken kayma halkasının farklı yapısı nedeniyle, iletken kayma halkasının hizmet ömrü de farklıdır.Bunlar arasında, delik tarafından dönüştürülen iletken kayma halkasının hizmet ömrü daha uzun olacaktır.

4, Tİletken kayma halkasının çalışma hızı

İletken kayma halkasının kendisinin hızı yoktur ve kendi torku küçüktür.Kayma halkasını döndürmek için mekanik ekipmana dayanır.Müşterinin mekanik ekipmanının çalışma hızına ve iletken kayma halkasının iç yapısı ve performans özelliklerine göre, farklı yapı tiplerine sahip kayma halkasının çalışma hızı farklıdır.Kayma halkasını kullanırken, mekanik ekipmanın çalışma hızı, kayma halkasının ayarlanan hızından daha büyük olmamalıdır, aksi takdirde kayma halkasının kullanım ömrü etkilenecektir.Farklı boyutlarda kayma halkaları için, iş yerinde halka ve fırça doğrudan sürtünmesi, aynı çalışma hızında, karşılık gelen doğrusal hız farklıdır, iletken kayma halkası aşınmasındaki halka ne kadar büyük olursa, nispeten konuşursak, hizmet ömrü de büyük ölçüde azalır.

5, Cendüktif kayma halkası montaj süreci

Özel kayma halkasının ilk şartı, tasarım ürünü modelinin bütünlüğünü ve doğruluğunu sağlamak, ürünün yapı teknolojisini analiz etmek ve kayma halkası ile montaj ekipmanı arasındaki montaj ilişkisini netleştirmektir. Kayma halkasının kalitesi, kayma halkasının hizmet ömrünü elde etmek için kalitesini iyileştirmeye çalışmaktadır.Son olarak, iletken kayma halkasının parametre tespiti, bulmak ve çözmek için iletken kayma halkasının kapsamlı performansını daha iyi yansıtabilir zamanla sorunlar.Algılama parametreleri arasında ürün görünüm yapısı algılama, iletken kayma halkasının normal ömür algılaması, statik temas direnci, dinamik temas direnci, yalıtım direnci, elektrik gücü ve sürtünme torku algılaması bulunur.